Spesso, quando si parla del settore industriale, è facile che vengano nominati i rulli in gomma, in quanto sono degli strumenti fondamentali per garantire la produttività e l’efficienza di una determinata azienda. Tuttavia, non tutte le persone sanno effettivamente come siano realizzati e in quali ambiti possano essere impiegati. Di fatto, i diversi rami produttivi sono in continua evoluzione, per tale ragione è fondamentale che ci sia un aggiornamento costante delle soluzioni riproposte.
Ecco, perché alla gomma sono stati affiancati atri interessanti materiali, come il silicone e di recente il poliuretano per colata. In generale, la copertura dei rulli, per essere funzionale deve avere delle caratteristiche ben precise: durezza, durata, resistenza ad abrasioni, calore e solventi chimici, ma anche stabilità dimensionale. Inoltre, i rulli ed i cilindri possono essere lavorati superficialmente grazie all’impiego di macchinari ad altissima precisione, così da ottenere qualunque tipo di finitura, di rigatura e di filettatura.
Ambiti di utilizzo dei rulli in gomma
I rulli in gomma, cilindri in gomma, che possono essere anche all’occorrenza personalizzati, vengono impiegati in numerosi settori, come quello della cartotecnica e della legatoria, in quanto consentono di allargare e di incollare. Inoltre, ci sono anche quelli che vengono utilizzati per trasportare, per piegare e per plastificare. Per quanto riguarda, invece, l’ambito tipografico e flessografico, si ritrovano quelli macinatori, bagnatori ed inchiostratori. Spostandosi nel ramo agricolo spesso vengono ricercati rulli particolarmente pesanti per garantire l’antiaderenza alla terra e la resistenza agli agenti atmosferici.
Tuttavia, tali elementi tornano utili anche nel settore del legno e della vetreria, in quanto consentono di trasportare la materiale prima, ma anche il prodotto finito e sono funzionali alla levigatura, alla verniciatura ed alla calibratura. Nel caso del settore siderurgico, i rulli vengono impiegati per trasportare la lamiera, per favorire la zincatura e la verniciatura e per permettere i bagni acidi.
Passando al ramo calzaturiero e della pelletteria, si ritrovano i rulli trasportatori, spaccapelle, per i lavaggi negli acidi e per la colorazione del tessuto. Da considerare, infine, è anche il settore alimentare, nel quale l’attenzione richiesta è maggiore, in quanto vengono trattati alimenti, per tanto è necessario che vengano scelti materiali certificati. Infatti, è di fondamentale importanza che non vengano rilasciate sostanze dannose che potrebbero danneggiare l’organismo.
I rivestimenti previsti
La diversificazione dei materiali impiegati, insieme al perfezionamento delle tecniche di produzione, consentono di soddisfare le più disparate esigenze industriali. Del resto, si possono trovare:
- rivestimenti in gomma, che sono disponibili in diverse tipologie, in quanto possono differire per la durezza, per la temperatura massima tollerata e per la resistenza agli acidi ed all’abrasione;
- rivestimenti in silicone, che vengono impiegati molto nell’ambito alimentare. Tuttavia, è necessario che venga garantita una specifica certificazione, nonché un’elevata resistenza al calore. Inoltre, bisogna dire che il silicone ha un’ottima resistenza agli oli ed una buona conducibilità elettrica;
- rivestimenti in poliuretano per colata, che è un materiale davvero innovativo, dotato di eccellenti caratteristiche tecniche. Tuttavia, il suo punto di forza è la resistenza alle condizioni meccaniche e chimiche più critiche.
